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pc/abs合金塑料其性能是什么？PC/ABS合金材料结合了PC于ABS两者之优良性能，并补偿ABS与PC物性上的缺陷，由于ABS材料的耐热性与强度都较PC差，而PC本性回的高黏度影响加工性与产品耐应力开裂情况比较差答，所以利用ABS的加工性与橡胶去补偿应力开裂的缺陷。故PC/ABS合金材料一方面提供了ABS的耐冲击性能、耐热性、薄壁制品的刚性等，另一方面可以提高熔融较流动性，改善加工性能、可电镀性及外观性。主要性能：1、PC/ABS合金材料兼具高耐热性，无锡耐高温PC+ABS、高机械强度与高较流动性，综合性能较好。2、可根据客户要求自由着色，且可表面镀铬,喷漆处理，具有优良的电镀性。3、可根据客户要求做改性，可改性为具有高抗冲、高耐热、阻燃、增强等级别。4、冲击强度高，化学性稳定，电性能良好，机械性能较好，无锡耐高温PC+ABS，无锡耐高温PC+ABS，室内紫外线稳定。5、易于生产加工。PC/ABS加工时湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。ABS工程塑料：发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。无锡耐高温PC+ABS
PC/ABS特点介绍：PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物，这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好。PC/ABS有何特点？1、PC/ABS的综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；2、PC/ABS与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。3、PC/ABS具有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；4、较流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；5、机械性能的较好平衡；6、PC/ABS低温时也具备高冲击强度；7、室内紫外线稳定性；8、PC/ABS易于注塑和挤塑，吹塑加工。PC/ABS具有出色的电绝缘功用及耐热性和无毒性。杭州汽车PC+ABS报价ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
改性PC/ABS：PC/ABS作为世界上销售量较大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而普遍应用于汽车内饰，外饰，车灯等大强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的优先者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的较低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。
PC/ABS应用：1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件。2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器。3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道。5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件。PC/ABS注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。化学和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。PC/ABS合金介电强度特别高，属于优良的绝缘体。
pc+abs原料方面：A.注射压力过高或注射速度过快。由于高压高速，对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射时间,薄制品要用高速迅速充模，充满后不再进注;厚制品要用低速充模，并让表皮在达到终压前大体固定较下来。B.塑料黏度太高或太低都可能出现飞边。黏度低的塑料如pc+gf塑料、聚乙烯、聚丙烯等，则应提高合模力;吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温较下会大幅度的降低较流动黏度，增加飞边的可能性，对这些塑料必须彻底干燥;掺入再生料太多的塑料黏度也会较下降，必要时要补充滞留成分。塑料黏度太高，则较流动阻力增大，产生大的背压使模腔压力提高，造成合模力不足而产生飞边。C.塑料原料颗粒度大小不均时会使加料量变化不定，制件或不满，或者飞边。PC/ABS具有较高的冲击强度，高度的标准稳定性和规划很宽的运用温度。杭州汽车PC+ABS报价
PC/ABS合金制品在生活中被人们普遍利用。无锡耐高温PC+ABS
近年来，随着现代新型橡塑的不断发展，人们节能环保意识增强，注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比，依然存在不小的差距。总体来看，中国PA66，PC，POM，PLA行业经历十几年的飞速发展，中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少，同时受家电、汽车产销放缓影响，下游需求市场表现欠佳。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势，CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中，提高了有限责任公司发展期。现今，产品发展**科技，吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术，走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量，所以一款性能良好的吹膜机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，提高生产效率的同时，为人们提供便利，促进贸易型发展。无锡耐高温PC+ABS
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