[VIP第1年] 指数:3
PC/ABS作为世界上销售量较大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了较流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而普遍应用于汽车内饰，外饰，车灯等**度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案，连云港耐高温PC+ABS批发厂家，连云港耐高温PC+ABS批发厂家，连云港耐高温PC+ABS批发厂家。作为工程塑料行业的带领者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的较低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。PC/ABS应用：家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件 。连云港耐高温PC+ABS批发厂家
ABS工程塑料发展：发展较快，我国对ABS工程塑料的研究从20世纪60年代开始，发展较快。据统计，我国塑料合金(含改性树脂)消费总量约为120万～140万吨，而国内供应量不足60万吨，每年进口量高达90万吨左右；而且我国ABS工程塑料(主要是掺混树脂和改性树脂)主要应用于家电、电子、汽车等行业，与发达国家相比，我国的塑料合金应用市场还有很大的拓展空间。市场需求潜力巨大，随着我国经济的持续高速发展，今后几年我国ABS工程塑料市场需求潜力巨大，尤其是电子通讯、汽车、建筑业的高速增长，将拉动我国ABS工程塑料行业快速发展。预计到2008年，我国五大工程塑料总需求量将达到100万吨，五大合成树脂的需求将达到5200万吨，将成为全球ABS工程塑料较大的进口国之一。徐州阻燃PC+ABS价格PC/ABS可以经过注射、挤出成型。
新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT（Pressure Cooker Test）测试中，在95%RH，100℃高温高湿环境1000h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能*较下降15%，相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外，该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切较下的粘度，克服了过去片面提高温度来提高材料较流动性所带来的材料热分解的弊端。该系列材料也经过了大众实验室的评测，在80%RH，90℃高温高湿水解600h后，缺口冲击强度*较下降8.5%。目前该材料已经应用在大众领驭，克莱斯勒300C，通用别克等车型上。
PC/ABS合金塑料有如较下特点：1、综合性能较好袭，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、较流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的较好平衡。6、低温时也具备高冲击强度。7、室内紫外线稳定性。8、较高的热变形温度（80～125℃）。9、耐燃性好。10、色彩范围普遍。11、易于注塑、挤塑、吹塑加工。12、良好的电镀性。13、一般密度在1.05-1.20间。PC/ABS是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶。
PC/ABS塑胶原料化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的归纳特性。例如ABS的易加工特性和PC的较好机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS塑胶原料的热稳定性。PC/ABS这种混合资料还显现了较好的活动特性。缩短率在0.5%左右。 PC/ABS是一种经过混炼后组成的改性工程塑料。其间，PC即是聚碳酸脂，ABS即是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS功能非常好，例如：抗冲击性进步，耐热性进步，硬度进步等等。熔化温度： 230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。PC/ABS塑胶原料，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物。连云港耐高温PC+ABS批发厂家
PC/ABS是一种经过混炼后组成的改性工程塑料。连云港耐高温PC+ABS批发厂家
PC/ABS合金做为汽车内饰及电器外壳的主要用材料，有着其不可替代的优点，但是注塑加工过程中，容易因为材料本身、模具设计及注塑工艺的不当导致产品表面的起皮现象。什么原因导致PC/ABS合金在注塑过程中起皮呢？ 一、材料方面：高剪切体的破裂导致了产品的起皮现象，而PC/ABS相较于其他材料来说，PC、ABS的两相结构，在高剪切较下更加容易发生较流体的破裂及两相的分离，继而产生分层起皮现象。对于PC/ABS材料来说，本身的PC和ABS两组份之间为部分相容，因此在改性过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然，因为混料所造成的起皮不良是我们需要第一步去排除的。 二、 模具设计方面：模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说，密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象（高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致）；同时浇口设计上，浇口尺寸过小，将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切，继而导致产品表面起皮。连云港耐高温PC+ABS批发厂家
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